Punti chiave per l'ispezione di qualità dei tubi in ghisa sferoidale

1. Caratteristiche e applicazioni dei tubi in ghisa sferoidale

I tubi in ghisa sferoidale vengono prodotti aggiungendo agenti sferoidizzanti in oro legati a magnesio o terre rare al ferro fuso prima della fusione per sferoidizzare la grafite, quindi sottoposti a fusione centrifuga, ricottura, test idrostatici e processi anticorrosivi interni ed esterni. La maggior parte o tutta la grafite precipitata dalla ghisa duttile è in forma sferica. Dopo la ricottura, la struttura metallografica dei tubi di ghisa duttile è ferrite con una piccola quantità di perlite e hanno buone proprietà meccaniche. Pertanto, sono anche chiamati tubi di acciaio in ghisa e possono essere semplicemente indicati come tubi a sfera, tubi in ghisa sferoidale, ecc.

La parete interna dei tubi in ghisa sferoidale è rivestita con malta cementizia o altri rivestimenti e rivestimenti, che migliorano l'ambiente di trasporto della tubazione, migliorano la capacità di fornitura e riducono il consumo di energia. L'apertura del tubo adotta un giunto flessibile e il materiale del tubo stesso ha un elevato tasso di allungamento, che rende il tubo più flessibile. Nei tubi interrati, può collaborare con il terreno attorno al tubo, migliorando lo stato di forza del tubo e quindi aumentando l'affidabilità del funzionamento della rete di tubi.

I tubi in ghisa duttile presentano anche i vantaggi di elevata resistenza, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di tenuta, basso tasso di incidenti, lunga durata e facilità di installazione. Pertanto, non solo sono ampiamente utilizzati nell'approvvigionamento idrico e nella trasmissione del gas nelle imprese municipali, industriali e minerarie, ma svolgono anche un ruolo molto importante nello scarico delle acque reflue. Inoltre, a causa della vastità del territorio del nostro Paese e della distribuzione non uniforme di risorse come acqua e gas tra le regioni, i tubi in ghisa sferoidale sono ampiamente utilizzati anche nel trasporto di condotte a lunga distanza grazie alle loro eccellenti prestazioni.

2. Ispezione e controllo di qualità

Per controllare rigorosamente la qualità dei tubi e dei raccordi in ghisa sferoidale, l'ispezione di qualità è un passaggio indispensabile. Ci sono molte questioni dettagliate nell'ispezione che influiscono direttamente sulla natura scientifica dell'ispezione e sull'accuratezza dei risultati, e durante il processo di ispezione dovrebbe essere prestata maggiore attenzione.

Quando si esegue l'ispezione dimensionale, il diametro esterno del tubo di presa può essere misurato in corrispondenza del bicchiere con un righello circolare o verificato con un calibro go/stop. Inoltre, è necessario controllare l'ellitticità del tubo all'estremità del bicchiere. Questo può essere fatto mediante ispezione visiva, oppure misurando i diametri massimo e minimo con attrezzature adeguate, oppure utilizzando un calibro non passa. Quando si ispeziona il diametro interno, è necessario prestare attenzione alla selezione della posizione di misurazione. La misurazione deve essere effettuata sulla sezione trasversale ad una distanza di 200 mm o più dalla faccia terminale.

L'ispezione dimensionale dovrebbe prestare attenzione anche alla misurazione dello spessore e della lunghezza della parete. Lo spessore della parete può essere misurato mediante controllo del peso, misurazione diretta o una combinazione di più metodi. Quando il tubo viene estratto dallo stampo, l'uniformità del colore del corpo del tubo può riflettere anche l'uniformità dello spessore della parete. La misurazione della lunghezza dovrebbe basarsi sul fatto che si tratti di un tubo di lunghezza standard o di un tubo tagliato ad una lunghezza predeterminata secondo il piano di selezione dei campioni di misurazione.

La rettilineità della tubazione deve essere conforme alle specifiche pertinenti o ai requisiti di progettazione e le facce terminali dei tubi diritti e dei raccordi devono essere perpendicolari all'asse. Quando si controlla la rettilineità rotolando lungo la direzione assiale su due supporti o rulli, è necessario notare che la distanza tra i supporti/rulli deve soddisfare i requisiti.

Quando si ispezionano tubi in ghisa sferoidale, la posizione del campione ha una relazione relativamente stretta con l'affidabilità dei risultati del test. Quando si eseguono prove di trazione, è necessario prestare attenzione alla posizione del campione. Per i tubi centrifughi in ghisa, i campioni devono essere prelevati dal raccordo del tubo e il pezzo grezzo del campione deve essere parallelo all'asse. Per tubi, raccordi e accessori in ghisa non centrifughi, i campioni grezzi possono essere realizzati da pezzi fusi integrali e accessori, oppure i campioni grezzi individuali possono essere fusi dallo stesso metallo dei getti. L'allungamento può essere misurato direttamente da un estensimetro oppure può essere calcolato unendo insieme le due parti rotte della barra di prova per misurare la lunghezza utile dell'allungamento.

Quando è necessario testare la durezza Brinell, la prova può essere condotta sul getto o sul campione tagliato dal getto. Tuttavia, va notato che la superficie di prova deve essere leggermente e moderatamente lucidata per renderla liscia e piatta e non devono essere presenti scaglie di ossido o sporco esterno, soprattutto grasso.

Dopo un lungo periodo di servizio, la rete di tubazioni potrebbe subire un graduale distacco e assottigliamento del rivestimento anticorrosivo sulla parete interna a causa di vari fattori, esponendo il materiale metallico e compromettendo gravemente il normale utilizzo e la durata di servizio dei tubi e dei raccordi in ghisa sferoidale. Pertanto, anche l'ispezione dei loro rivestimenti dovrebbe ricevere la dovuta attenzione.

I tubi e i raccordi in ghisa duttile devono essere sottoposti a test di tenuta in fabbrica prima del rivestimento interno ed esterno. Durante la prova di pressione o immediatamente dopo la prova di pressione, è necessario effettuare un'ispezione estetica e non dovrebbero esserci perdite visibili. Considerando le caratteristiche dei prodotti trasportati in specifiche applicazioni, per i raccordi per tubi gas, dopo aver qualificato la prova di pressione dell'acqua, è opportuno eseguire anche una prova di tenuta del gas. Durante l'ispezione, è essenziale garantire che la durata dell'ispezione visiva soddisfi i requisiti invece della semplice scansione per evitare errori di valutazione.

Quando il tubo in ghisa sferoidale da ispezionare viene applicato a tubazioni con diversi gradi di pressione di prodotti, la determinazione della pressione deve essere effettuata considerando in modo globale la situazione effettiva della linea, facendo riferimento a un limite superiore di pressione adeguato, e la pressione di esercizio è limitata ai componenti della tubazione con pressione inferiore.

3. Altre questioni che richiedono attenzione

Il controllo di qualità dei tubi in ghisa sferoidale dovrebbe avvenire attraverso molteplici collegamenti quali materie prime, produzione, trasporto e costruzione. Poiché molti progetti non possono essere testati e monitorati in loco dopo l'ingresso nel cantiere, anche il controllo di qualità e protezione dei tubi in ghisa sferoidale durante il trasporto è molto importante. Le parti interessate devono formulare misure complete di controllo della qualità, come l'utilizzo quanto più possibile del trasporto a strato singolo. Se è necessario il trasporto impilabile, il numero di strati impilabili deve essere rigorosamente controllato e deve essere effettuata un'adeguata imbottitura.