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La flangia è un "connettore": utilizzato per collegare permanentemente i tubi e le apparecchiature; È la base per la costruzione del sistema. Lo smantellamento dell'articolazione è un "componente di manutenzione": utilizzato per facilitare lo smontaggio di attrezzature specifiche; È un assistente per la manutenzione del sistema. Con la sua struttura telescopica unica e il design del bullone limite, consente di creare spazio per la rimozione delle attrezzature allentando solo pochi dadi, evitando la seccatura di rimuovere numerosi bulloni della flangia o tubi di taglio.

I raccordi per tubi sono connettori fondamentali che costruiscono il percorso fisico di un sistema di tubazioni. Gestiscono direttamente i cambiamenti nella direzione del flusso (ad esempio gomiti), le regolazioni del diametro del tubo (ad es. Riduttori), la divisione del flusso/fusione (ad es. TEES) o la terminazione del flusso (ad es. CAPS). Il loro ruolo principale è definire e collegare il routing e la struttura della rete di pipeline. Gli accessori per tubi sono componenti che estendono la funzionalità, consentono il controllo e forniscono protezione per il sistema. Regolano il flusso (valvole), il peso dell'orso (supporti/ganci), assicurano la tenuta (flange), purificare i fluidi (filtri), i parametri di monitoraggio (strumenti), ecc., Con lo scopo fondamentale di migliorare la sicurezza, la controllabilità e l'efficienza operativa del sistema.

L'articolazione flessibile, attraverso la sua struttura composita in gomma multistrato progettata in modo elaborativo (strato di gomma interno, strato di rinforzo, strato di gomma esterno e rinforzo finale) e forma geometrica specifica (sfera/onda), essenzialmente raggiunge la funzione di fornire flessibilità controllabile utilizzando l'elasticità della gomma. Il suo valore fondamentale si riflette in cinque ruoli chiave: compensare lo spostamento, ridurre le vibrazioni e il rumore, abbassare la difficoltà di installazione e sollecitazione, prevenire le perdite ed estendere la durata della vita del sistema. È una "valvola di sicurezza" indispensabile e "ammortizzatore" nei moderni sistemi di gasdotti.

Le macchine e gli strumenti di installazione del gasdotto sono attrezzature essenziali utilizzate per posare, allineare, unirsi e proteggere i tubi in settori come l'approvvigionamento idrico, il petrolio e il gas, le acque reflue e la costruzione. Dai sistemi senza trincea ai progetti infrastrutturali su larga scala, questi strumenti garantiscono una distribuzione di tubi sicuri, efficienti e accurati, in evidenza o sotto terra.

Una valvola a farfalla è una valvola di controllo fluido strutturalmente semplice e compatta. I suoi componenti del nucleo includono un corpo della valvola, una piastra "farfalla" a forma di disco ruotabile, uno stelo che guida il disco e un sedile di tenuta. La valvola opera attraverso un movimento di rotazione di 90 gradi: quando si apre, il disco ruota da una posizione perpendicolare all'asse della tubazione (stato chiuso) in parallelo con esso (completamente aperto), consentendo un flusso non ostruito; Quando si chiude, il disco ruota di nuovo 90 gradi per bloccare il percorso di flusso, con il bordo che preme strettamente contro la sede per formare un anello sigillato, fermando così il flusso di fluido.

Visualizza una valvola di gate come una piastra verticale che scorre attraverso un tubo diritta: quando sollevato, il flusso non è ostruito; Se abbassato, il tubo è reciso. La sua struttura dà la priorità alla resistenza al flusso minima quando lo spento aperto e bidirezionale, con conseguente percorso di flusso dritto e corpo simmetrico. Una valvola globale si comporta come una spina a una curva del tubo: inserito verso il basso per bloccare la svolta. Il suo design enfatizza l'affidabilità di sigillatura e il controllo del flusso, che richiede un percorso di flusso tortuoso, un corpo asimmetrico e una direzione di flusso obbligatoria. Questi contrasti strutturali intrinseci definiscono le loro funzionalità e applicazioni divergenti.